공장 하나를 터미널 안에.

01무엇을 만드나

한국은 세계의 배와 배터리와 반도체를 만듭니다. 그 현장에는 아직 AI가 들어가지 못했습니다. 라인을 멈추고 AI를 시험할 수 없고, 고장은 드물고 비싸며, 기록은 흩어져 있기 때문입니다.

우리는 현장을 실제 데이터로 보정한 시뮬레이터로 만듭니다. AI는 그 안에서 배우고, 시험받고, 합격한 뒤에야 현장에 들어갑니다.

02네 개의 층, 하나의 시간축

코드

PLC·SCADA·MES의 원본 로직을 가상 PLC에서 그대로. 위 화면의 래더가 그것입니다.

물리

모터 발열과 냉각, 베어링 마모, 컨베이어·프레스 기구학, 용접·도장.

환경

파랑, 기상, 온습도.

운영

작업지시, 승인, 잠금·표지(LOTO). 규칙을 어기면 실패로 채점합니다. 위에서 naive agent를 돌려 보세요.

모든 시뮬레이터는 실제 운영 기록과 대조하고, 재현 오차를 숫자로 함께 납품합니다.

03산업

제조

배터리·디스플레이·전자 라인. 설비 이상 대응 AI 검증, 레시피 변경 사전 시험, 신규 라인 가상 시운전.

조선

블록 용접·도장, 야드의 크레인 일정, 해상 시운전. 숙련 판단의 데이터화.

방산

정비(MRO) 고장 시나리오와 시험평가 환경. 망분리, 국내 전용.

04납품과 원칙

• 보정된 시뮬레이터 — 라인·도크·정비창 단위.
• 고장→복구 에피소드 — 권리가 정리된 재현 가능한 과제.
• AI 승인 시험 — 복구율·안전 위반·복구 시간. 위 화면의 PASS/FAIL이 그 축소판입니다.

• 원본 데이터는 공장 밖으로 나가지 않습니다.
• 접근·평가·학습·파생·재판매·반출 권리를 각각 따로 계약합니다.
• 방산과 국가핵심기술은 국내에서만.

05파일럿

라인 하나, 8–12주. 시뮬레이터 1개, 재현 오차 리포트, 고장 과제 묶음, 승인 시험 결과.

대기업

MES·3D 트윈 아래에 제어 코드와 고장을 재현하는 층을 붙이고, AI 투입 전 승인 시험.

중소·중견

태그 수집과 보전 기록 정리부터. 핵심 설비 1–2대에 숙련공의 고장 대응을 남깁니다.

현장, AI 팀, PLC·시뮬레이션·조선 엔지니어를 찾습니다.

2026 Q4 첫 파일럿 모집 중 · 위 시뮬레이터는 합성 파라미터

파일럿 문의홈man foundry

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